生铁铸件机床配件
数控车床的用户常面临着大型薄壁套类零件口内孔及内螺纹加工的零件夹紧疑问。常选用的夹持办法是用三爪卡盘夹持零件的一端，另一端用自定心中间架作辅佐支承，下面就来为我们介绍一下夹紧的方向和用力点的挑选。
生铁铸件夹紧力方向和作用点的挑选
(1)夹紧力的方向应有利于减小夹紧力的大小。钻削A孔时，夹紧力芦J与轴向切削力F。工件重力C的方向一样，加工进程所需的夹紧力为最小。
(2)夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内，并挨近支承元件的几许中间。夹紧力作用在支承面之外，致使工件的歪斜和移动，损坏工件的定位。
(3)夹紧力作用点应尽量挨近工件加工外表。为行进工件加工部位的刚性，避免或削减工件发生振荡，应将夹紧力的作用点尽量挨近加工外表。河南生铁铸件拨叉装夹时，首要夹紧力F：笔直作用于首要定位基面，在挨近加工面处设辅佐支承，在施加恰当的辅佐夹紧力几，可行进工件的设备刚度。
(4)夹紧力的方向和作用点应施加于工数控车床件刚性较好的方向和部位。薄壁套筒工件的轴向刚性比径向附陛好，应沿轴向施加夹紧力；薄壁箱体夹紧时，应作用于刚数控车床厂性较好的凸边上；箱体没有凸边时，能够将单点夹紧改为三点夹紧。
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